Notre machine de profilage de pannes en U utilise un processus de formage à froid à plusieurs-rouleaux-pour garantir une précision de section transversale-. Équipée d'un système de contrôle PLC, la machine permet une coupe à longueur fixe-, un poinçonnage automatique et un auto-diagnostic des défauts ; le cisaillement hydraulique et le poinçonnage en ligne-sont effectués de manière synchrone, réduisant ainsi le besoin d'étapes de traitement ultérieures. Les rouleaux de formage subissent une trempe et un chromage, garantissant une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et un fonctionnement stable. La machine de formage de rouleaux de pannes en U convient au traitement de matériaux de bobines d'acier courants, tels que les bobines galvanisées et -enduites de couleur, et est principalement utilisée pour fabriquer des pannes en forme de U-pour les ateliers de structure en acier-et les applications connexes.
Caractéristiques
| Épaisseur de la matière première | 0,8 mm - 3.0 mm. |
| Diamètre de la broche | Φ50 mm - Φ100 mm. |
| Puissance du moteur principal | 5,5 KW - 25 KW. |
| Matériau de la matrice de découpe | Cr12 / Cr15. |
| Système de contrôle | Automate + écran tactile. |
Caractéristiques du produit
Processus de formage à froid à plusieurs-rouleaux-
La machine de formage de rouleaux de pannes U utilise un processus de formage à froid progressif en 12 à 18 étapes. La déformation est uniformément répartie sur chaque station de rouleaux, garantissant un profil précis en forme de U- et des dimensions cohérentes, tout en laissant la surface de la feuille exempte d'indentations ou de rayures importantes.
Système de poinçonnage et de cisaillement hydraulique synchrone
Le poinçonnage et le cisaillage sont pilotés par une seule station hydraulique et effectués de manière synchrone. Les pannes percées de trous sont formées en un seul passage pendant que le matériau est en mouvement, éliminant ainsi le besoin de traitement secondaire. Les matrices de poinçonnage et les lames de cisaillement sont fabriquées en acier allié d'une dureté de HRC 58-62, garantissant une durabilité et des coupes nettes et lisses.
Contrôle API intelligent et auto-diagnostic
Comprend une coupe de longueur fixe-intégrée, un poinçonnage automatique et un auto-diagnostic des défauts. Le système s'arrête automatiquement et affiche les codes d'erreur en cas de dysfonctionnement. La précision de la longueur de coupe est maintenue à ± 1,5 mm, répondant ainsi aux exigences de cohérence pour la production de masse.
Rouleaux très durables avec placage chromé
Les rouleaux subissent une trempe intégrale suivie d'un-chromage dur, ce qui entraîne une dureté de surface et une résistance à la corrosion élevées qui empêchent les rayures de surface lors d'une utilisation-à long terme. Dans des conditions de production normales, les rouleaux centraux peuvent fonctionner en continu pendant 2 à 3 ans sans re-replaquage ni révision majeure, réduisant ainsi la fréquence de maintenance et les coûts des temps d'arrêt.
Applications
Bâtiments à structure métallique :Utilisé pour les pannes et les traverses murales dans les ateliers industriels, les entrepôts et les stades, fournissant un support structurel aux panneaux de toit et de mur.
Installations agricoles et civiles :Convient aux cadres en arc de serre, aux structures de support d'abris de voiture et aux composants de base pour les cadres de tuiles.
Rayonnage de stockage :Utilisé pour fabriquer des montants pour les rayons des supermarchés et des composants de support pour les poutres des rayonnages d'entrepôt.
Assistance technique :Structures de support en arc pour cavernes et tunnels souterrains.
Emballage et logistique
Emballage standard d'exportation
L'équipement est fixé sur des palettes en fer et enveloppé dans un film-résistant à l'humidité et antirouille- ; les composants critiques sont renforcés par des caisses en bois ou en contreplaqué sans fumigation-pour répondre aux exigences de transport maritime et terrestre sur de longues distances-.
Chargement de conteneurs
Les conteneurs High Cube ou Open Top de 40 pieds sont priorisés en fonction des dimensions de l'équipement et de la destination. Des plans et des photos de pré-chargement sont fournis pour confirmation avant le chargement afin de garantir une utilisation optimale de l'espace et une protection contre les chocs.
Délai de mise en œuvre
Pour les configurations standard, la production et l'expédition sont généralement terminées dans les 20 à 30 jours suivant la réception du dépôt et la confirmation des dessins. Les délais de livraison réels dépendent de la complexité de la personnalisation et du volume actuel des commandes d’usine.
Service après-vente-
Garantie 12 mois sur l'ensemble de la machine (hors pièces d'usure) ; consultation technique à vie et fourniture de pièces de rechange.
Assistance technique à distance disponible avec des réponses dans les 24 heures par appel vidéo, e-mail, WhatsApp, etc., pour aider à la mise en service et au dépannage.
Manuels d'utilisation détaillés, manuels de maintenance et vidéos d'installation fournis en chinois et en anglais pour faciliter un fonctionnement indépendant.
Assistance sur-site disponible ; des ingénieurs peuvent être envoyés pour l’installation et la mise en service sur accord.
FAQ
Q : La profileuse de pannes en U peut-elle être personnalisée pour des sections transversales spéciales-ou des modèles de trous basés sur mes dessins ? Quel est le délai de personnalisation ?
R : Oui. Nous proposons une personnalisation basée sur des dessins, y compris des hauteurs d'âme non standard, des angles de bride et des modèles de trous spéciaux (et disposition des trous). Le cycle de développement des moules à rouleaux dure généralement de 15 à 25 jours.
Q : Quelles sont les principales pièces d’usure de l’équipement ? Les pièces de rechange sont-elles incluses dans l'envoi ?
R : Les principales pièces d'usure comprennent les lames de cisaillement, les matrices de poinçonnage, les joints hydrauliques, les capteurs, etc. Un kit de pièces de rechange standard peut être fourni avec l'expédition sur demande pour garantir une production ininterrompue.
Q : La tension et la fréquence peuvent-elles être personnalisées pour répondre aux normes de mon pays ?
R : Oui. Bien que la norme soit de 380 V/50 Hz, nous pouvons personnaliser la tension (par exemple, 220 V, 415 V, 440 V) et la fréquence (50 Hz ou 60 Hz) et prendre en charge les normes de conformité telles que CE.
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